金属部品のスタンピングの前処理のための予防策は何ですか？

金属スタンピング産業では、材料表面の清潔さの厳格な制御が、前処理段階の中心的なタスクです。金属シートには、多くの場合、貯蔵、輸送、加工中に、オイル、錆、スケール、粉塵などのさまざまな汚染物質が付いています。これらの汚染物質は、スタンピング部品と金型間の適合を大幅に減らすだけでなく、スタンピングプロセス中にバリや亀裂などの欠陥を引き起こす可能性があり、それによりカビの摩耗が加速します。たとえば、オイルの存在は金属板と金型の間の摩擦を増加させ、それによりスタンピング部品の表面に傷を引き起こします。錆層とスケールは、スタンピングプロセス中に落ち、内部に混合される可能性があります 部品のスタンピング 、それらの機械的特性と腐食抵抗に影響を与えます。したがって、有機溶媒脱脂、化学脱脂、電気化学的脱脂、漬物またはアルカリ性洗浄など、前処理段階で効率的な脱脂プロセスを採用して、金属シートの表面が指定された清潔さの標準を満たすようにする必要があります。

スタンピング部品の形成性能に関しては、表面粗さの正確な制御が重要です。適切な表面の粗さは、金属シートと金型の間の摩擦を大幅に増加させ、スタンピングプロセス中のフィットを強化し、したがってリバウンドと変形を減らします。さらに、表面の粗さは、スタンピング部品の表面の品質とコーティング効果にも直接影響します。たとえば、自動車製造の分野では、高精度と高品質の表面（ボディパネルなど）を必要とする部品をスタンプするために、サンドブラストは通常​​、金属シートの表面が特定の粗さに達し、コーティング層の癒着と腐食抵抗を改善するために使用されます。前処理プロセスでは、サンドブラスト、ナーリング、またはスレッドなどの適切な表面粗く化方法を、スタンピング部品の特定の要件に従って選択する必要があり、プロセスパラメーターは、表面の粗さが設計基準を満たすように厳密に制御する必要があります。

無視できない別の側面は、前処理プロセスとその後のスタンピングプロセスとの互換性です。異なるスタンピングプロセスには、金属シートの表面状態に異なる要件があります。たとえば、高速スタンピングプロセスでは、金属シートの表面が、スタンピングプロセス中の振動と騒音を減らすために高い平坦性と低い粗さを持つ必要があります。深い描画プロセスでは、金属シートの表面には、潤滑剤の接着を強化するために特定の粗さが必要で、摩擦係数が減少します。したがって、前処理プロセスでは、その後のスタンピングプロセスの特性に従って適切な前処理方法を選択し、プロセスパラメーターを最適化して、前処理効果とスタンピングプロセスの間の適切な一致を確保する必要があります。

最後に、前処理プロセス中の環境と安全の制御も重要です。使用される化学試薬と機器は、人体と環境に潜在的な害を引き起こす可能性があります。たとえば、酸化プロセス中に生成された酸と廃棄物の液体は腐食性で毒性があり、換気装置の設置、適切な保護具の着用、オペレーターの健康と安全性を確保するための廃棄物液体処理システムのセットアップなど、効果的な保護対策を講じなければなりません。同時に、環境への汚染を避けるために、前処理プロセス中に生成された廃棄物残留物と廃棄物も適切に処理する必要があります。厳格な環境と安全管理を通じて、企業の持続可能な開発のために強固な基盤を築くことができます。