会社は、スタンプされた金属部品の寸法の一貫性と安定性を定期的に検証していますか？
その設立以来、Ningbo Mingli Electric Technology Co.、Ltd。は、特に生産プロセスにおいて、製品品質の厳格な制御の概念を常に遵守してきました。 刻印された金属部品 、そして、常に寸法の一貫性と安定性をコア品質制御指標の1つと見なしてきました。同社は、毎日の生産に体系的な品質監視メカニズムを確立し、製品の各バッチが顧客の要件と国際基準を次元管理の観点から満たすことを保証しています。
スタンプされた金属部品の生産プロセスでは、製品が適格かどうかを判断するための寸法制御が重要なリンクです。サイズのわずかな偏差は、後続のアセンブリの精度と性能に直接影響する可能性があります。したがって、同社は、生産プロセスにおけるプロセス制御とデータ監視を非常に重要にしています。生産前に、技術者は顧客図面またはサンプルに基づいて詳細なプロセス分析を実施し、操作中にスタンピング装置が安定した技術状態に到達するように合理的なプロセスパラメーターを策定します。
スタンプされた部品の寸法の一貫性をさらに確保するために、同社は、高精度のキャリパー、深度ゲージ、ゲージブロック、プロジェクター、表面仕上げメーターなど、さまざまな測定およびテスト機器を装備しており、実際の製品の主要な次元パラメーターを測定できます。実際の操作では、検査官は、主要な寸法をチェックするだけでなく、コーナーの平坦性、穴の位置の精度、曲げ角度などの重要な指標に注意を払って、合理的な範囲内のエラーを制御するために努力して、生産バッチのランダム検査の原則に従って、各段階で製品の間隔検査を実施します。
ランダム検査に加えて、Mingli Electricは定期的な検証メカニズムも確立しています。特に、金型が頻繁に使用される場合、型の精度が影響を受けないように、摩耗とサイズのレビューのためにスタンピング金型を評価します。製品バッチが変更されるか、顧客の要件が変更された後、会社は最初のピースの確認も整理し、包括的な測定とサンプルの比較を通じてサイズの安定性と一貫性を確認して、大量生産における逸脱を避けます。
同社は、品質管理への完全な参加の概念を提唱しています。最前線のオペレーターから質の高い部門、管理、各ポジションは、それに対応する品質管理の責任を負います。生産オペレーターは、各シフトの開始前に金型、材料、機器の状態を確認する必要があります。プロセス中に異常が見つかった場合、すぐに報告されます。質の高い検査官は、検査基準に反して動作し、データレコードを確立して完全なトレーサビリティシステムを形成する責任があります。管理職員は、検査データに基づいてトレンド分析とプロセスの改善を実施して、製品の一貫性制御レベルを継続的に改善します。
顧客の信頼を高めるために、同社は定期的に内部品質監査を組織し、サードパーティの組織による不規則な検査を受け入れます。配達前に、スタンプされた金属部品の各バッチは、すべての製品がサイズ、強度、外観の観点から輸出基準と顧客契約の要件を満たすことを保証するために、最終検査手順に合格する必要があります。
Ningbo Mingli Electric Technology Co.、Ltd。は、固体品質管理システムと厳密な生産プロセスを備えたスタンプ付き金属部品の寸法の一貫性と安定性を確保する豊富な実務経験を蓄積しました。これは、顧客に信頼できる製品を提供するだけでなく、多くの国や地域の顧客の信頼と認識を獲得します。検査プロセスを継続的に最適化し、従業員の品質認識を向上させることにより、同社は引き続き準拠した高標準のスタンプ付き金属部品製品をグローバル市場に提供します。
酸化、スクラッチ、または変形を防ぐために、会社のパッケージは金属部品を輸出するためにどのように刻印しましたか？
Ningbo Mingli Electric Technology Co.、Ltd。は、スタンプされた金属部品の輸出と輸送における厳格で実用的なパッケージング管理の原則を常に遵守し、物流プロセス中の製品の酸化、傷、変形を効果的に防止し、製品が顧客に安全かつ無効に供給されるように努めています。さまざまな金属材料と製品構造について、同社は、長距離輸送と複数のハンドリング中に製品が良好な体調と表面の品質を維持できるように、高度にターゲットを絞った包装戦略を策定しました。
の特性を考慮して 刻印された金属部品 水分と酸化の影響を容易にすると、同社は、アンチラスト紙、水分防止膜など、包装プロセスでの予備コーティングのために水分防止材料を優先します。これらの材料は、空気中の湿気を確実に隔離し、生成物と酸素と湿気の間の直接的な接触を減らし、酸化反応の発生を遅らせることができます。顧客からの酸化防止要件が高いいくつかの特別な材料または製品の場合、オイルコーティングも使用され、保護効果を高めるために薄い保護膜を形成します。
傷を防ぐという点では、パッケージングプロセスは、製品と摩擦の直接接触を避けるために、個別のパッケージングまたは層間パッケージの方法を採用しています。通常、スタンプされた金属部品は、フォーム、バブルバッグ、またはパールコットンを添えて包まれており、パーティションまたはライナーを備えた外側のパッケージボックスに均一に詰められています。これはバッファリングの役割を果たすことができるだけでなく、輸送中の振動や衝突によって引き起こされる表面の傷を効果的に回避します。
変形を防ぐという点では、同社は梱包と積み重ね中の製品の安定性を非常に重要視しています。スタンピング部品は、梱包前に合理的に配置され、補強されます。必要に応じて、厚くなった段ボール、木製の箱、またはプラスチックボックスを使用して、全体的な構造が十分な圧縮強度を確保するためにサポートされます。コンテナの輸送中、同社は専門家に製品を修正および強化し、輸送中のバンプ、衝突、または押し出しによる製品の変形を避けます。
ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東、およびその他の地域への輸出の輸送特性を考慮して、同社は、目的地の気候、輸送時間、税関の許可要件に応じて、より適切な包装ソリューションを策定します。たとえば、湿度の高い気候や海横断輸送時間が長い地域では、水分防止と錆のない測定値が強化されます。頻繁な通過と頻繁な積み込みと荷降ろしを備えたルートの場合、耐衝撃性を改善するために外側のボックスの強度が増加します。
同社は、パッケージングプロセス中にラベル管理に注意を払っています。製品名、数量、仕様、顧客情報、輸送の方向は、製品の各箱の外側に明確にマークされています。これは、輸送中の迅速な識別と並べ替えに便利であり、顧客が商品を受け取るときにチェックして検査するのに便利です。いくつかの精密スタンプ金属部品の場合、同社は、地元市場での顧客の販売およびブランドディスプレイのニーズを満たすために、顧客のニーズに応じて中立的なパッケージングまたはカスタマイズされたパッケージサービスを提供します。 Ningbo Mingli Electrical Technology Co.、Ltd。は、輸出輸送が製品循環の物理的なプロセスであるだけでなく、企業のイメージとサービス能力の包括的な反映であると常に信じてきました。科学的包装設計、標準化された操作手順、および厳格な品質管理を通じて、同社は輸出輸送リンクのスタンプ付き金属部品の安定性と信頼性を改善し続け、各製品が適切な方法で世界的な顧客にリーチできるようにし、顧客がターミナル市場でスムーズに提供および継続するのに役立ちます。
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